Gestión de Inventario

ALMACENAMIENTO

Se distribuye en 2 almacenes, uno que se encuentra operado por la empresa Poseidón Cargo SAC y el otro que se encuentra en la oficina comercial el cual funciona como un almacén de paso.

Ambos almacenes distribuyen en lima metropolitana, se manejan alrededor de 3000 SKU (Cantidad de “part numbers”). Se manejan inventarios cíclicos, en los cuales se determinan los indicadores como el ERI, el FILL RATE, el costo de almacenaje de los productos, el tiempo de almacenaje, y la clasificación ABC.

El Almacen está ubicado según la zona de tipo de producto en donde encontramos los productos A en la zona más cercana al área de trabajo del almacenero (o la persona del almacén) y también se encuentra bajo supervisión los productos de alto valor como son los equipos. Se realiza el servicio de “picking” conforme se van recibiendo las órdenes de compra de los clientes.

   ALMACÉN CALLAO - POSEIDÓN CARGO

•        Almacén operado por la empresa Poseidón Cargo SAC. Es un almacén de entrada y salida, según el tipo de producto tiene un manejo de almacenaje, el tipo de almacenamiento que utilizamos es el FIFO (First In First Out). Este cuenta con un área de Operaciones de 220 mt2 y un hangar de 500 mt2, el cual cuenta con 200 mt2 y 6 líneas de rack de 4 niveles)

•       La distribución de almacén puede ser en big rack o en metros planos dependiendo del tipo de producto. Ejemplo: microducto para Fibra Óptica de 2.05 x 1.18, este tipo de producto tiene que colocarse en el patio de mt2; en cambio unas cajas de empalme de 45 cm * 45 cm *  23 cm estas apiladas en un palet deben ser colocadas en una posición de big rack.

•        Para la descarga y movilizar los productos

• utilizan montacargas de combustión a diesel de 2Tn y 4 Tn.

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ALMACÉN SAN BORJA

Este almacén cuenta con un área de 56.5 m2 en los cuales son aprovechados por estantes de 6 niveles cada uno teniendo un total de 13 cuerpos en los cuales son repartidos en todo el área del almacén.

En este lugar se almacenan los productos de mayor sensibilidad y alto valor de compra, debido a que el equipo de logística se encuentra en este lugar y puede darle un mayor seguimiento a los productos.

Este almacén surge a raíz de que inicialmente todos los productos llegaban solo a las oficinas principales, debido a que el volumen de compra era menor. Posteriormente, se fue comprando mayor cantidad de productos con alto nivel de volumen lo cual requiere que se alquile un almacén externo donde estos puedan ser recepcionados y guardados hasta su posterior venta.  Por otro lado, se requiere que este almacén se encuentre activo debido a que muchos clientes visitan las oficinas comerciales y terminan realizando una compra de los productos. Este tipo de compras se originan debido a que en el almacén tercerizado los clientes necesitan de un SCTR, sus EPP's y coordinar con 24h de anticipación para gestionar su ingreso. 

Según lo expuesto con anterioridad podemos sugerir los siguientes cambios:

• Implementación del código de barras, de manera que podamos gestionar la ubicación en posiciones estratégicas dentro del almacén, por tipo de rotación, valor y dimensiones.
• Inventario cíclico en base a productos A, B y C en los almacenes. De manera que la rotación de inventarios en el caso de los A se realicen 4 veces al año, de los tipo B se realicen 2 veces al año y los del tipo C se realicen 1 vez al año.
• Implementación de almacén proveedor, con los clientes grandes con los cuales puedes obtener un contrato marco y de esta manera vas a poder generar un forecast más real y de esta manera se puede trabajar con unos SS, EOQ y puntos de reorden más exactos. Lo cual nos va ayudar a generar un costo de importación menor.
• Implementación de un CD centralizado de manera que las operaciones de distribución y almacenaje se pueda realizar de una manera más eficiente y rápida. Debido que ahora los clientes se basan en la decisión de compra según el apoyo y la rapidez con la cual un distribuidor puede atender sus requerimientos.
• Implementación de un sistema en el Almacén del Callao, debido que ahora sólo se realiza todas las operaciones en Excel; lo cual genera perdidas y retrasos en el nivel de stock de los materiales de se encuentran en el almacén. Debido que el ingresar la data al Excel puede demorar hasta en 28 horas al mes para el operario a cargo de la cuenta.